管道自动外焊（根焊）
Oct 11,2025
必一·运动(B-Sports)用心管道的设计、研发、制造、销售、服务，是西南区域有的几家能生产直径三米以上螺旋焊管的企业之一，产品包括螺旋钢管、不锈钢碳钢复合钢管、3PE钢管、涂塑钢管、高频焊管等。今天继续为大家分享管道焊接的相干常识。
管道自动外焊（根焊）概述
管道自动外焊焊接设备是一种能够从管道外部完成管环焊缝举座焊道焊接的管道自动焊设备。 管道自动外焊焊接设备与管道自动内焊自动焊设备比拟有如下特征。
①根焊道焊接效率通常为内焊70％左右。
②焊接操作较内焊机复杂，具有初中以上文化的人员需经一个月的培训，方能熟练地操作本焊机。
③根焊道的内部成形美观，焊接合格率高。
④管道组装时不留间隙，组装效率较高。
⑤管道外焊机，选拔管道坡口机现场加工坡口，对坡口的质量和拼装质量要求高。
⑥管道外焊机的合用畛域大，可合用于管径等于ф508mm的所有管道的焊接。
⑦管道外焊设备与管道内焊根焊设备相比，管道外焊设备是管道内焊根焊设备投资的1/2。
⑧设备复杂，维护和维修的难度较大。
管道自动外焊（根焊）设备
管道外焊（根焊）设备由如下9部分组成。
焊接电源 PWT的焊接电源是PWT公司与GENSET公司配合开辟的，是一种较愿望的管道自动焊电源，是由柴油发动机驱动的2台400A的。
电力提供编制 通过电力提供编制，将焊接电源供应的电力进行调动，从而满足分歧编制的电力要求。
焊接电流控制单元 该编制对焊机提供的电流进行斩波处理，并对焊接电流进行检测和控制。
焊接小车控制单位 该编制包括一十个控制模块，这些模块控制着焊接的整个过程，是本焊接编制的核心部分。
保护气体单位 该单位采用电磁阀对气体进行控制，从而餍足差别气体的混合比，同时进行加热。
编程器 该体系用于焊接工艺参数的设定和修削，当工艺参数产生变化时，用编程器修削。本编程器可设定的主要参数有：送丝速率、焊接速率、摆动幅度、摆动速率、两侧停滞年华、电弧电压。 该编程器可在180°边界内每隔15°设定焊接工艺参数，以求得最佳的焊接质量。因为绝大部门的焊接工艺参数是由编程器预选输入，焊工不能对其修削或只能对少部门参数进行小边界内的变动，这担保了焊接工艺参数的同等性，即担保了所有焊缝性能的同等性。
焊接小车 焊接小车在有齿的轨道上从上至下行走，绝大部分参数均由计算机主动控制。焊枪的当中和上下移动由焊工操纵焊接小车面板进行控制。
焊枪冷却体系 为了担保焊枪能在大电流下连续安好运行，本设备焊枪选择的是水冷法。
HCU冷却系统 为了确保控制系统能在较恶劣的环境下运行，在其控制箱内加了一套氛围冷却器。确保了控制箱内的温度，使各电器元件老是处于良好的工作温度范围内，即是保证了各电器元件的工作。
焊接操作及焊接工艺
坡口及组装要求 对于管道外焊主动焊工艺来说，坡口质量和组装质量对焊缝质量的影响尤其清楚。也就是说坡口和组装质量是焊接质量的根源，应在坡口形状、坡口尺寸和组装质量上多下工夫。在确保焊接质量的前提下，应降低坡口的宽度，这可灵验的提高焊接速度，降低焊接资本。
由于送丝速率、焊接速率、摆动幅度等参数是预先设定的，是以要求坡口形状、尺寸和组装间隙应具有严格的齐截性，颠簸界限越小越好。
坡口清算，应采取钢丝刷或砂纸进行清算，当采取砂轮机清算时，应注意不要毁伤坡口。坡口及坡口两侧100mm鸿沟内的铁锈、油污、水等清算干净，坡口及坡口两侧20mm鸿沟内应见金属光泽。
经检验坡口和清理及格后，进行组装，组装间隙为零。如果存在不成避免的间隙，最大间隙不该超过1mm，并应间隙放在立焊位置。当存在不成避免的错边时，应错布于举座圆周上；若无法布，应将较大的错边放于立焊位置。
焊接操作 坡口质量抵达准绳要求时进行焊接。焊前应坡口质量、组装间隙等，观察一遍，做到心中罕有。坡口质量，基本无组装间隙，无错边的环境下，焊枪应瞄准坡口的主题，干伸长度保持在10mm旁边。焊枪位置、焊缝接头位置见下图。
无错边时焊枪的位置
焊道6点处接头位置示意图
当焊接到错边位置时，应焊枪向钝边低的一侧偏移1～2mm，见下图。钝偏厚时，焊枪应压低些；钝偏薄时，焊枪应抬高些。当存在对口间隙时，焊枪应适当抬高些。
（3）焊接工艺参数（见下表）
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